根據超材料版彩印機氣不斷地發展方向，將引致進行包裝彩印行業中對水基膠印uv墨水和各種各樣的多功能超材料膠印uv墨水的各種需要量更多迫切，各種需要量量將進一大步加高。我國國內日前存在各種類型氣泡袋柔印機近千臺，主要的使用的水性樹脂膠印uv墨水彩印，年耗量在3萬噸往上，占水墨山水總需求量25%。

 丙烯酸乳液uv油墨在瓦楞紙印刷版步驟中時不時碰見其他話題，根本原因定性分析和徹底解決的辦法可關聯性方式：

 1、柔印各種壓強值值的優化很至關重要，它涵蓋印版和印刷物間的各種壓強值值及網紋輥和印版間的各種壓強值值。如果發生吸塑油粘度指數過高、吸塑油低溫干燥過快的問題，來解決方式方法是調試各種壓強值值、配制吸塑油、增多慢干劑。

 2、吸塑油干在印版上，包裝彩色印刷邊界看不清說的話，將會是熱氣吹到印版上，原紙氯綸溶入吸塑油從而導致消除靜電放電作用，除掉心思是溶解吸塑油并逐層加速，將上墨體系遮掉，或進行更換吸塑油、裝有去消除靜電放電器。柔版需要好此次調研包裝彩色印刷，只要此次調研不實，前因將會是吸塑油動力效果過低、印刷物外表面層不平整度好，對待措施是食用動力效果高的吸塑油、食用外表面層服務價比高的印刷資料。

 3、吸塑油在印版上累積或 建行網點擺滿，因為以及上墨超負荷、進行印刷制版負荷過大、吸塑油潮濕過快或吸塑油太弱等，應對工藝是換成網紋輥、調試負荷、運用慢干劑或運用高色強吸塑油。進行印刷制版映照力差的因為有吸塑油潮濕溫度太低、吸塑油與的原的建筑材料無親合力、的原的建筑材料接觸面層能達因值過低可以電暈整理等，應對工藝是側量接觸面層能拉伸應變、改善烘干箱溫度、換成吸塑油種類或打毛印刷工藝的原的建筑材料接觸面層能。

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