一、基面徹底清除

(1) 鋼架構過程中在噴涂前先檢杳鋼架構拍攝、按照要不要檢驗符合標準。涂漆前將需噴涂關鍵部位的鐵銹、管道焊接迸濺物、污漬、浮土等去除衛生。

(2)為保護涂裝生產線質量管理，用到自己噴砂機-自己噴砂房-自己拋丸防銹處理處理機參與防銹處理處理。該防銹處理處理手段是合理利用降低器的重壓，聯續不停的地用剛丸碰撞鋼結構件的外面上，把合金鋼外面上的鐵銹、油跡等臟物進行清理不臟，漏出來重金屬合金鋼情懷的一類防銹處理處理手段。

二、底漆表面處理

(1) 調中防銹蝕漆，把控好表面漆的動力粘度指數、稠度、稀度，兌制時足夠的攪拌器，使表面漆色調、動力粘度指數保持一致。

(2) 噴兩層底漆時刷涂位置應始終維持不同，接搓井井有條。

(3) 噴涂料漆時底時采取勤移動、短矩離的基本原則，杜絕環氧瀝青漆多少而流墜。

(4) 待好幾遍潮濕后再噴其二點遍，其二點遍涂裝角度與好幾遍角度向下，這種會使油漆附著力板厚豎直不同。

(5) 涂裝之后后在具體疊合板上按原編號規則標志，重特大具體疊合板還需用標示含水量、平衡具體位置具體位置和準確定位型號。

三、面漆涂裝設備

(1) 表面處理物料應按定制規定，不宜簡單改換明細，并應需注意下層社會和路面面層粉末涂料的特征相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待現場視頻安裝使用結尾后才做好，一樣的在噴漆工藝面漆前需對鋼構設計從表面飛塵等污物做好加工。

(3) 面漆配制需選購顏色圖片不一的面漆，兌制稀料適于，面漆采用前一定要加以攪拌器，絕對光澤感飽滿，其上班效果、稠度應絕對表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝時候中應不息攪拌，噴刷工藝與大方向底漆噴涂工藝重復。

四、耐磨涂層進行檢查與查看

(1) 噴涂工藝后工作檢修，必須是噴涂工藝背景顏色保持一致，光澤時代性有光澤，我鄒皮，我疹子。

(2) 接觸面防腐蝕涂料安全施上班業時和安全施上班業后，對防腐蝕涂料過的上班實施保養，防范飛翔灰塵、和許多異物。

(3) 噴漆工藝電鍍件尺寸的校正，用角點式電鍍件測厚儀校正電鍍件尺寸，電鍍件測厚儀基本校正點鐘尺寸，取其大概值。

五、產品確保

(1) 鋼型式涂漆后對其進行零時模板支撐屏蔽，全面禁止踏踩，挫傷涂膜。

(2) 鋼框架噴涂后，在4小時候之外遇挺大風或下雨天時，用加以涵蓋，避免粘染浮土和氣水，直接影響金屬涂層的依附力。

(3) 涂漆后支座是需要運輸業時，要特別注意防范破損，禁止進入在屋面上拖拉，損害鋁層。

六、應主要的性能事情

(1) 進行施工該圖寫明不噴漆工藝的關鍵部位及的安裝焊接縫處30~50mm寬的區域內，均不可以涂抹。硬度高得螺帽鏈接的滑動摩擦面區域內不能噴漆工藝。

(2) 涂覆運行室內溫應在5~38℃相互為宜，當室內溫小于5℃時，適用對應的地溫涂覆板材施涂。當溫遠遠超出40℃時，變慢涂覆運行，或經治理后再來進行涂覆運行。

(3) 當空氣的溫度不小于85%或組件表明有結水時，不得當對其開始鍍層施工作業答案，或經加工后再對其開始鍍層施工作業答案。

(4) 鋼構成建筑類型生產制作前，對建筑構件上潛藏位置，構成類型閣層未能噴砂防銹位置分批噴砂防銹，分批防水施工。

七、應特別注意的的安全困難

(1) 參加者鋼型式拍攝涂裝設備的員工，一般認識本職位的應急新技術進行作業技術標準，嚴令禁止喝酒進行作業，并且工程施工廠房嚴令禁止易燃物和按約定人員配備消防隊實驗室設備。

(2) 不同的機具須得按運行說明怎么寫書實現運行和新車保養，對許多人機一定規范的機具，須得妥善電腦開機。非持見證人員不許隨便找運作，不同的機具嚴防超負什么意思英語作業。

(3) 鋼構工程件的推放和拼接，必須要卡粘緊定，移動端起身時撬杠點要墊穩，會滾動或拖拽時，前頭必須站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴水嘴管接頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，禁止對人，噴水嘴空氣能管道堵塞時，應宕機，祛除負擔后，才能展開修整或調換。

(5) 噴砂房噴砂除銹實現無廢棄物；體統自動式循環往復回收分類處理；獨自配齊濾心式吸塵體統進行員在體統自動式噴砂房里進行可比在戶外進行質量增強5-10倍，這一個也是接下來好多個公司決定噴砂房的大部分需求。

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