1. 噴墨墨水中干躁劑建立量及水粉顏料

烘干劑的使使用大時，烘干加速度更快，吸塑油稠度增強，吸塑油顆粒肥料變粗，版面布局白頁方面的感脂性擴增，易糊版。于是應大大減少潤版液pH值以免糊版，但要準備的使使用，不要進行惡變反復的。

差異uv吸塑油因涂料、油溶性、粘度、流入性、為耐酸性等成分的差異，對潤版液pH值規定差異，大部分法則是黃>青>黑>品紅，亮色uv吸塑油>棕色uv吸塑油。

2. 文章的界面強度和pH值

印上版延展性松散的紙型時，致使膠印油墨運動粘度高，紙型掉粉、掉毛造成，增大了印版的磨壞而易起臟，不一定，應盡可能降低了潤版液pH值，以補親水硅酸鹽層和擦洗油臟。印上版單單從表面抗彎強度高的紙型，很大是印漆紙時，要改善pH值，預防發黃而直接影響護膚品行量。堿性食物潤版液只適當新聞報道紙的印上版。

3. 圖文組成部分與墨層板材厚度

以現場調研、紋路、圖文消息設計是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展重要，應下降潤版液的pH值；以圖文消息設計是以的網目調版，應增進潤版液的pH值。面對現場調研、紋路、圖文消息設計、服務點兼備的印版，pH值的快速設置要極為有有益一片空白和圖文消息設計的部分的比較穩定。

4. 車間管理濕度

高溫高，噴墨墨水密度越來越低，流量性大，同一會進行分解出比較多的分離人體脂肪酸，頁面易上臟糊版。流平劑生產商——合肥青田提議，應應盡可能提生潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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