操作水性樹脂噴墨墨水印上PET薄膜和珍珠棉時，亮光度太少，沒得干性噴墨墨水印過來的那 光鮮，濃艷，概率有以內多個角度的原因分析：

1.吸塑油方法不符適用。柔版水性樹脂吸塑油的方法還有樹酯、懸浮填料、顏色等各種有效組成，假若有效組成不適適當或比例怎么算消極怠工，應該會導致噴墨墨水油潤度低。

2.材料的特性處里不妥。PET貼膜表皮處里是印象亮光感度的為重要基本要素的一種。如何材料的特性表皮處里劑的分類、使用量或處里的工藝不妥，會會降底PET貼膜表皮的亮光感度。

3.彩印制作藝各種適。柔版水溶性uv墨水數碼打印類uv墨水的彩印制作藝涉及到建行網點粗細、網紋線數、彩印各種壓力、彩印快速、彩印溫度因素等好幾個參數指標值。這樣這部分參數指標值如何設置過多，可能性會產生uv墨水數碼打印類uv墨水支承惡意或分散型欠均質，為了關系有光滑度。

4.柔印場景不相對穩定性高。柔版水性聚氨酯吸塑油的柔印場景比如平均溫度、熱空氣濕度、熱空氣通用等多條會影響因素。假設柔印場景不相對穩定性高或有著破壞物，會會對吸塑油的有光亮度度引起負面信息會影響。

5.印刷吸塑油高質量管理故障 。一旦柔版水性樹脂印刷吸塑油的高質量管理不合適格或來源于故障 ，也會損害印刷吸塑油的亮澤度。

加強柔版水性樹脂uv墨水在PET溥膜上的光亮度可從一下好幾個等方面去：

1.調準噴墨墨水配方內容，選購比較合適PETbopp薄膜噴涂的水噴墨墨水，借助調準噴墨墨水中的樹脂膠、表面活性劑、塑料填料等部分比列，可不斷提高噴墨墨水的色澤度，不必用印任何文件的水噴墨墨水來印PET材料。

2.考慮適度的柔印方法，在柔印整個過程中，合理有效的控制柔印機的柔印線速度、的壓力、的溫度等規格，及建議選用為宜的網紋線數和網店各個等柔印方法，可增長柔印品的色澤度。

3.優化調整板材接觸面解決，備選恰當的涂覆紙紙加工加工過程。在印上步驟中，可選用涂覆紙紙增光加工加工過程，能夠在印上后對印上品接觸面做出涂覆紙紙，就可以延長印上品的金屬光澤感。用到特定的增光劑。

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