黃變是油漆粉末涂料漆層紅顏色出現變化的某種的形式，和發黑、掉色的原因通常形似。黃變主要是出現在小白并且淺灰油漆粉末涂料，或透明色清漆的漆層在陽光或紫外光光或供暖時轉變成為淺黃色，恐怕黃褐色。

黃變一立面與聚酯光敏硅橡膠材料連接劑的耐光性相關的英文，含偏干油醇酸聚酯光敏硅橡膠材料、古馬隆聚酯光敏硅橡膠材料、含香氣族的改性環氧硅橡膠聚酯光敏硅橡膠材料、TDI型聚氨酯泡沫、酚醛聚酯光敏硅橡膠材料等有黃變趨近。同一立面，鉛白、厚德粉、銳鈦型的鈦白粉等耐光性好的色粉也可黃變。顯然，催干劑過多會也還可以促使醇酸漆黃變。

該如何解決聚氨酯發泡樹脂膠金屬機身黃變的大問題

聚胺脂是類易黃變的相關材料，其原子鏈中的氨基甲酸酯基團在太陽光照曬和氧氣罐功能下發文件生硫化，轉成羰基和發色團，以至于灰白色的PU皮具或膩子粉日趨變黃；非人工聚氨酯材料在水汽中長期顯示后，雙鍵發生硫化癥狀，轉成羰基和羥基，往往背景顏色變黃，還會為化學交聯過量而變硬變脆。

1. 鋼筋取樣料避坑規程

黃變的根本原因，或許90%都出在原料料。

詞有異氰酸酯，假若選取馥郁族的異氰酸酯，很大要選取低游離于的具體型號，儲藏的同時必須要閉光，加充氫氣相對來說衛生；

像多元文化醇若是 所含重金屬材料陰陰陽離子，但是重金屬材料陰陰陽離子水平高出6個PPM，就好好立即要壞掉的了，特定要更換成氫化制取的合格品，

如同胺類催化氧化劑，炎熱一些 會出現變色，要更換為有機酸鉍，用水量不能低于0.3%。

2.施工工藝操作熱度高一次，黃變快10倍。

Di一不起作用平均工作溫度因素分層操作，預聚體預聚的平均工作溫度因素，能否略微操作低絲毫，擴鏈的的時候，平均工作溫度因素能否略微增長10-15度，不起作用的時段一定程度要操作好。其次是NOC的水平計算誤差不會小于0.5%,就能否停此不起作用。

3.抗黃變東季預防想6年不發黑，這幾個布驟難以少。

先增長抗氧化物物劑，再增長UV紫外線，線溶解劑，隨后處置高壓氣低溫干燥的含水量濃度不低于2/10000。

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