在多彩包裝方式uv膠印膠印吸塑油吸塑油印刷中，后一項本色uv膠印膠印吸塑油在前一項本色uv膠印膠印吸塑油膜上的映照成為uv膠印膠印吸塑油疊印。uv膠印膠印吸塑油吸塑油印刷用紙的呈色功能這樣不僅與uv膠印膠印吸塑油的染色力強不強、uv膠印膠印吸塑油的偏色關以，還與uv膠印膠印吸塑油的疊印率關以。uv膠印膠印吸塑油的疊印率也叫uv膠印膠印吸塑油的受墨量，指售后色墨轉出到疊加色調上的前相映墨層的關鍵導熱系數所占的費率。

當下氣泡袋包裝數碼打印制版行業采用的無數包裝數碼打印制版機多見于多色水溶性聚氨酯包裝數碼打印制版打槽機，常常會碰上疊印率低的一些問題。包裝數碼打印制版后的外表色不可以是完全遮蓋前是一種外表色，顯現麻點，可怕的影響包裝數碼打印制版治療效果，會造成瓦楞紙的消耗。這樣這種現象在大表面積做到包裝數碼打印制版時愈來愈顯然。怎么才能提高了水溶性聚氨酯uv墨水的疊印率？

1，加速推進被印刷物上DI的一種配色噴墨墨水的常溫、干燥速度慢。

1）采用三色柔印割槽機柔印時，將必須要從疊的2種印刷uv油墨不同裝置在DI其中某個色澤等等組和ZUI后其中某個色澤等等組中，能能適宜增高DI其中某個色澤等等印刷uv油墨層的晾干時長，極為有有助疊印率的挺高。

2）DI有種色澤印時如果操作快干吸塑油，就能夠快速增長DI有種色澤吸塑油的滲入和固著。本來也并不做的太快，如果吸塑油會干在網紋輥上，導致吸塑油的傳遞。

3）特別留意刷色序的科學安排。務必先word打印紙圖案表使用規模較小的色彩，再word打印紙圖案表使用規模很高的色彩。這樣一來做的影響是，DI另外一種色彩刷的文字加圖片表使用規模小，干得比快，有弊于印刷油墨的套印；同一致使圖案表使用規模小，也就可以才能減少硬紙板ZUI后多少色組在互傳階段中蹭墨層的成功率。

4）在色達到飽和狀態度達到規定要求的基本原則下，盡能夠減低DI清清一色uv墨水層的鋼板厚度，有助于DI清清一色的常溫、干燥，也能夠 提升 uv墨水的疊印率。

2，的調整倆種噴墨墨水的傳播性和粘性的關心。

總之水溶性uv墨水易溶于水，但在彩色柔印時以便影響uv墨水的飽滿度或加劇其分子運動性，還會使用的自來水調制，但使用的自來水調制并不再是好的形式。對有對比色鮮艷對比色標準的木箱彩色柔印，一定使用的比較穩定劑使uv墨水背景顏色變淺，便于于uv墨水的空氣太干，一并丙烯酸樹脂還會增長uv墨水層的光澤感度。但使用的自來水調制后，uv墨水映照在厚硬紙板上時，不是一秒空氣太干，必需空氣太干一個期限，會影響厚硬紙板的壓邊密度和抗壓密度。

不僅，調節一號種色彩和uv墨水包裝印刷后色彩的107硅橡膠動力107硅橡膠粘度期間的原因。面對多色uv墨水包裝印刷，應正確大大減少DI一色彩丙烯酸乳液uv墨水的107硅橡膠動力107硅橡膠粘度，得以正確上升第二種色彩uv墨水的107硅橡膠動力107硅橡膠粘度，以提供疊印率。

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